jueves, 6 de diciembre de 2012
razones por la cual estudiar ingeniería industrial
Que es la OSHA??
OSHA
significa: Occupational Safety and Health Administration, es decir
Administración de seguridad y salud ocupacional.
La OSHA lidera a nivel nacional e
internacional el campo de la seguridad y salud ocupacional. Este organismo
desea encontrar y compartir las formas más eficaces de salvar vidas y prevenir
lesiones y enfermedades.
Higiene Industrial
La higiene
industrial es el conjunto de procedimientos destinados a controlar los factores
ambientales que pueden afectar la salud en el ámbito de trabajo. Se entiende
por salud al completo bienestar físico, mental y social.
La Seguridad Industrial
La seguridad
industrial es un área multidisciplinaria que se encarga de minimizar los
riesgos en la industria. Parte del supuesto de que toda actividad industrial
tiene peligros inherentes que necesitan de una correcta gestión.
los 8 desperdicios
Sobreproducción: Procesar artículos más
temprano o en mayor cantidad que la requerida por el cliente. Se considera como
el principal y la causa de la mayoría de los otros desperdicios.
Transporte: Mover trabajo en proceso de
un lado a otro, incluso cuando se recorren distancias cortas; también incluye
el movimiento de materiales, partes o producto terminado hacia y desde el
almacenamiento.
Tiempo
de espera:
Operarios esperando por información o materiales para la producción, esperas
por averías de máquinas o clientes esperando en el teléfono.
Sobre-procesamiento
o procesos inapropiados:
Realizar procedimientos innecesarios para procesar artículos, utilizar las
herramientas o equipos inapropiados o proveer niveles de calidad más altos que
los requeridos por el cliente.
Exceso
de inventario:
Excesivo almacenamiento de materia prima, producto en proceso y producto
terminado. El principal problema con el exceso inventario radica en que oculta
problemas que se presentan en la empresa.
Defectos: Repetición o corrección de
procesos, también incluye re-trabajo en productos no conformes o devueltos por
el cliente.
Movimientos innecesarios: Cualquier movimiento que el
operario realice aparte
de generar valor agregado al producto o servicio. Incluye a personas en la
empresa subiendo y bajando por documentos, buscando, escogiendo, agachándose,
etc. Incluso caminar innecesariamente es un desperdicio.
Talento Humano: Este es
el octavo desperdicio y se refiere a no utilizar la creatividad e inteligencia
de la fuerza de trabajo para eliminar desperdicios. Cuando los empleados no se
han capacitado en los 7 desperdicios se pierde su aporte en ideas,
oportunidades de mejoramiento, etc.
manufactura esbelta
La Manufactura Esbelta nació con el Sistema
de Producción Toyota (SPT) que promueve los procesos de manufactura estrictos y
eficientes, manteniendo el respeto al trabajador. Este sistema fue desarrollado
por la Toyota Motor Corporation como una forma de eliminar el desperdicio
dentro de las consecuencias del embargo petrolero de 1973. El principal
propósito es el mejoramiento de la productividad y la reducción de los costos
siguiendo los pasos del sistema de Taylor de administración cientifica y de la
linea de ensamble en masa de Ford.
Manufactura
(del latín manus, mano, y factura, hechura) es una fase de la producción económica de los
bienes
Desde la artesanía a la alta tecnología
Desde la artesanía a la alta tecnología
Taylorismo
La disciplina del trabajo y la búsqueda del
control de los tiempos de producción del obrero tenían un límite objetivo en el
siglo XIX. Este era que el día tiene 24 horas y la forma en que el obrero
trabajaba tenía una velocidad determinada aún en gran parte por el tiempo
dedicado a fabricar algún objeto. La división del trabajo no bastó para
aumentar la velocidad en la producción por lo que Frederick Taylor trabajó la idea
de cronómetro con el objetivo de eliminar ese "tiempo inútil" o
malgastado en el proceso productivo.
miércoles, 5 de diciembre de 2012
OPCIONES EN EL MERCADO OCUPACIONAL
Para entender mejor el campo de acción del Ingeniero Industrial anotamos a continuación una lista de actividades reconocidas de la Ingeniería Industrial en la que se puede desempeñar un Ingeniero Industrial:
•Selección de procesos de fabricación y métodos de ensamblaje.
•Selección y diseño de herramientas y equipos.
•Técnicas del diseño de instalaciones, incluyendo la disposición de edificios, máquinas y equipos de manejo de materiales, materias primas e instalaciones de almacenamiento del producto.
•Desarrollo de sistemas de control de costos, tales como el control presupuestario, análisis de costos y sistemas de costos estándares.
•Desarrollo del producto.
•Diseño y/o mejora de los sistemas de planeamiento y control para: la distribución de productos y servicios, inventario, calidad, ingeniería de mantenimiento de plantas o cualquier otra función.
•Diseño e instalación de sistemas de información y procesamiento de datos.
•Diseño e instalación de sistemas de incentivos salariales.
•Desarrollo de medidas y estándares de trabajo incluyendo la evaluación de los sistemas.
•La investigación de operaciones incluyendo items como análisis en programación matemática, simulación de sistemas, teoría de la decisión y confiabilidad de sistemas.
•Diseño e instalación de sistemas de oficinas, de procesamientos y políticas.
•Planeamiento organizacional.
•Estudios sobre factibilidad técnica y económica de la instalación e implementación de empresas industriales, etc.
•Seguridad, higiene y ambiente
•Administración de Recursos Humanos
•Mantenimiento Industrial
•Control de calidad. ISO 9000 y 14000
•Gestión Tecnológica
•Investigación y Desarrollo
•Gerencia
•Finanzas
•Mejora y Optimización de procesos
•Docencia
El aspirante a estudiar la Licenciatura en Ingeniería Industrial deberá
dominar los siguientes aspectos:
- Creatividad e ingenio.
- Análisis y síntesis.
- Manejo de relaciones humanas.
- Solución de problemas.
- Lectura de instrumentos de medición.
- Criterio de decisión.
- Tener capacidad de abstracción, análisis, síntesis y previsión.
- Tener orientación hacia el desarrollo de la tecnología.
- Tener habilidad para manejar consistentemente los métodos y el lenguaje de la Ingeniería y la Tecnología aplicadas.
El aspirante a estudiar la Licenciatura en Ingeniería Industrial debe poseer
conocimientos en:
- Matemáticas.
- Física.
- Química.
- Conocimientos propios de la Metodología Científica.
- Técnicos en Ingeniería.
- Conocimientos Socioeconómicos y Administrativos.
- Manejo de lenguaje (comprender textos).
- Bases de un segundo idioma.
- Técnicas de estudio.
- Técnicas de lectura.
- Técnicas de redacción.
Diferentes areas donde puedes utilizar la ingenieria industrial.
La ingeniería industrial abarca varias áreas de actividad, tales como: ciencias de la administración, procura de proyectos, gestión de cadenas de suministro, ingeniería de procesos, investigación de operaciones, ingeniería de sistemas, ergonomía, ingeniería de calidad y reingeniería de procesos. Es una actividad regulada en muchos países, por lo que para ejercerla se requiere una licencia o aprobación de un colegio de ingenieros.
Algunos ejemplos de las aplicaciones de la ingeniería industrial son: el diseño de nuevos sistemas de trabajo en bancos, las mejoras de operaciones y emergencias en hospitales, la distribución global de productos, y la reducción y mejora de líneas de espera en bancos, hospitales, parques temáticos y sistemas de tráfico vehicular.
Los ingenieros industriales usan comúnmente estadística y simuladores
informáticos, especialmente simulación de eventos discretos, para su análisis y evaluación.
La ingeniería industrial abarca varias áreas de actividad, tales como: ciencias de la administración, procura de proyectos, gestión de cadenas de suministro, ingeniería de procesos, investigación de operaciones, ingeniería de sistemas, ergonomía, ingeniería de calidad y reingeniería de procesos. Es una actividad regulada en muchos países, por lo que para ejercerla se requiere una licencia o aprobación de un colegio de ingenieros.
Algunos ejemplos de las aplicaciones de la ingeniería industrial son: el diseño de nuevos sistemas de trabajo en bancos, las mejoras de operaciones y emergencias en hospitales, la distribución global de productos, y la reducción y mejora de líneas de espera en bancos, hospitales, parques temáticos y sistemas de tráfico vehicular.
Los ingenieros industriales usan comúnmente estadística y simuladores
informáticos, especialmente simulación de eventos discretos, para su análisis y evaluación.
La ingeniería industrial es una rama de la ingeniería que se ocupa del desarrollo, mejora, implantación y evaluación de sistemas integrados de gente, dinero, conocimientos, información, equipamiento, energía, materiales y procesos. También trata con el diseño de nuevos prototipos para ahorrar dinero y hacerlos mejores. La ingeniería industrial está construida sobre los principios y métodos del análisis y síntesis de la ingeniería y el diseño para especificar, predecir y evaluar los resultados obtenidos de tales sistemas. En la manufactura esbelta, los ingenieros industriales trabajan para eliminar desperdicios de todos los recursos. La ingeniería industrial emplea conocimientos y métodos de las ciencias matemáticas, físicas, sociales, políticas públicas, técnicas de gerencia etc. de una forma amplia y genérica, para determinar, diseñar, especificar y analizar los sistemas (en sentido amplio del término), y así poder predecir y evaluar sus resultados.
LOS ORÍGENES DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL
Los orígenes de la Ingeniería Industrial datan del siglo XVIII y están asociados a la revolución industrial que se produjo en Gran Bretaña con la aparición de la máquina a vapor. Ingenieros que habían transformado en propietarios y gerentes, demandaban a sus subalternos mayor atención a los problemas económicos. Trabajando en conjunto con Contadores observaron con interés la | |
tarea administrativa en el control de la producción. El libro "La Economía de Maquinaria y Manufacturas" de Charles Babbage, publicado en 1832, sentó el primer precedente en un largo proceso de perfeccionamiento, que alcanza su cúspide durante la Segunda Guerra Mundial al imponer dramáticamente la necesidad de incrementar la productividad en todos los terrenos de la producción.
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