razones por la cual estudiar ingeniería industrial

• 1. La ingeniería industrial es una carrera que abarca muchos aspectos de la vida y la comunidad.

• 2. La ingeniería industrial nos permite crecer como personas y como profesionales, capaces de liderar procesos productivos como la creación de empresas los cuales contribuyen  a la creación  de nuevas fuentes de empleo en el país.

• 3. Es importante tener en cuenta la diversidad de conocimientos que se adquieren en esta carrera , los cuales nos sirven para desenvolvernos en el ámbito profesional sin ningún tipo de dificultad. Escogí esta carrera por que quiero aportar un poco de mi para que la vida de las personas mejore, para sentirme útil y hacer las cosas de corazón.

• 4. Estudiar ingeniería industrial es algo emocionante por que la meta es tratar de mejorar las condiciones de vida de las personas, crear nuevas fuentes de trabajo, además por que es una profesión que tiene suficiente campo para desenvolverse en el área que se quiera ya que siempre se va a interactuar con personas, equipos, materiales, energía e información; sin dejar atrás que uno de nuestros  objetivos es contribuir a la preservación del medio ambiente.

Que es la OSHA??

OSHA significa: Occupational Safety and Health Administration, es decir Administración de seguridad y salud ocupacional.

La OSHA lidera a nivel nacional e internacional el campo de la seguridad y salud ocupacional. Este organismo desea encontrar y compartir las formas más eficaces de salvar vidas y prevenir lesiones y enfermedades.

Las 3 E de la seguridad

Engineering – Ingenieria

Education- Educación

Enforcement – Coerción

Higiene Industrial

La higiene industrial es el conjunto de procedimientos destinados a controlar los factores ambientales que pueden afectar la salud en el ámbito de trabajo. Se entiende por salud al completo bienestar físico, mental y social.

La Seguridad Industrial

La seguridad industrial es un área multidisciplinaria que se encarga de minimizar los riesgos en la industria. Parte del supuesto de que toda actividad industrial tiene peligros inherentes que necesitan de una correcta gestión.

los 8 desperdicios

Sobreproducción: Procesar artículos más temprano o en mayor cantidad que la requerida por el cliente. Se considera como el principal y la causa de la mayoría de los otros desperdicios.

Transporte: Mover trabajo en proceso de un lado a otro, incluso cuando se recorren distancias cortas; también incluye el movimiento de materiales, partes o producto terminado hacia y desde el almacenamiento.

Tiempo de espera: Operarios esperando por información o materiales para la producción, esperas por averías de máquinas o clientes esperando en el teléfono.

Sobre-procesamiento o procesos inapropiados: Realizar procedimientos innecesarios para procesar artículos, utilizar las herramientas o equipos inapropiados o proveer niveles de calidad más altos que los requeridos por el cliente.

Exceso de inventario: Excesivo almacenamiento de materia prima, producto en proceso y producto terminado. El principal problema con el exceso inventario radica en que oculta problemas que se presentan en la empresa.

Defectos: Repetición o corrección de procesos, también incluye re-trabajo en productos no conformes o devueltos por el cliente.

  Movimientos innecesarios: Cualquier movimiento que el operario realice                    aparte de generar valor agregado al producto o servicio. Incluye a personas en la empresa subiendo y bajando por documentos, buscando, escogiendo, agachándose, etc. Incluso caminar innecesariamente es un desperdicio.

Talento Humano: Este es el octavo desperdicio y se refiere a no utilizar la creatividad e inteligencia de la fuerza de trabajo para eliminar desperdicios. Cuando los empleados no se han capacitado en los 7 desperdicios se pierde su aporte en ideas, oportunidades de mejoramiento, etc. 

manufactura esbelta

La Manufactura Esbelta nació con el Sistema de Producción Toyota (SPT) que promueve los procesos de manufactura estrictos y eficientes, manteniendo el respeto al trabajador. Este sistema fue desarrollado por la Toyota Motor Corporation como una forma de eliminar el desperdicio dentro de las consecuencias del embargo petrolero de 1973. El principal propósito es el mejoramiento de la productividad y la reducción de los costos siguiendo los pasos del sistema de Taylor de administración cientifica y de la linea de ensamble en masa de Ford.

conoce mas sobre esta carrera

Manufactura

 (del latín manus, mano, y factura, hechura) es una fase de la producción económica de los bienes
Desde la artesanía a la alta tecnología

Taylorismo

La disciplina del trabajo y la búsqueda del control de los tiempos de producción del obrero tenían un límite objetivo en el siglo XIX. Este era que el día tiene 24 horas y la forma en que el obrero trabajaba tenía una velocidad determinada aún en gran parte por el tiempo dedicado a fabricar algún objeto. La división del trabajo no bastó para aumentar la velocidad en la producción por lo que Frederick Taylor trabajó la idea de cronómetro con el objetivo de eliminar ese "tiempo inútil" o malgastado en el proceso productivo.

OPCIONES EN EL MERCADO OCUPACIONAL Para entender mejor el campo de acción del Ingeniero Industrial anotamos a continuación una lista de actividades reconocidas de la Ingeniería Industrial en la que se puede desempeñar un Ingeniero Industrial: •Selección de procesos de fabricación y métodos de ensamblaje. •Selección y diseño de herramientas y equipos. •Técnicas del diseño de instalaciones, incluyendo la disposición de edificios, máquinas y equipos de manejo de materiales, materias primas e instalaciones de almacenamiento del producto. •Desarrollo de sistemas de control de costos, tales como el control presupuestario, análisis de costos y sistemas de costos estándares. •Desarrollo del producto. •Diseño y/o mejora de los sistemas de planeamiento y control para: la distribución de productos y servicios, inventario, calidad, ingeniería de mantenimiento de plantas o cualquier otra función. •Diseño e instalación de sistemas de información y procesamiento de datos. •Diseño e instalación de sistemas de incentivos salariales. •Desarrollo de medidas y estándares de trabajo incluyendo la evaluación de los sistemas. •La investigación de operaciones incluyendo items como análisis en programación matemática, simulación de sistemas, teoría de la decisión y confiabilidad de sistemas. •Diseño e instalación de sistemas de oficinas, de procesamientos y políticas. •Planeamiento organizacional. •Estudios sobre factibilidad técnica y económica de la instalación e implementación de empresas industriales, etc. •Seguridad, higiene y ambiente •Administración de Recursos Humanos •Mantenimiento Industrial •Control de calidad. ISO 9000 y 14000 •Gestión Tecnológica •Investigación y Desarrollo •Gerencia •Finanzas •Mejora y Optimización de procesos •Docencia

El aspirante a estudiar la Licenciatura en Ingeniería Industrial deberá dominar los siguientes aspectos:

• Creatividad e ingenio.
• Análisis y síntesis.
• Manejo de relaciones humanas.
• Solución de problemas.
• Lectura de instrumentos de medición.
• Criterio de decisión.
• Tener capacidad de abstracción, análisis, síntesis y previsión.
• Tener orientación hacia el desarrollo de la tecnología.
• Tener habilidad para manejar consistentemente los métodos y el lenguaje de la Ingeniería y la Tecnología aplicadas.

El aspirante a estudiar la Licenciatura en Ingeniería Industrial debe poseer conocimientos en:

• Matemáticas.
• Física.
• Química.
• Conocimientos propios de la Metodología Científica.
• Técnicos en Ingeniería.
• Conocimientos Socioeconómicos y Administrativos.
• Manejo de lenguaje (comprender textos).
• Bases de un segundo idioma.
• Técnicas de estudio.
• Técnicas de lectura.
• Técnicas de redacción.

   

Diferentes areas donde puedes utilizar la ingenieria industrial.

La ingeniería industrial abarca varias áreas de actividad, tales como: ciencias de la administración, procura de proyectos, gestión de cadenas de suministro, ingeniería de procesos, investigación de operaciones, ingeniería de sistemas, ergonomía, ingeniería de calidad y reingeniería de procesos. Es una actividad regulada en muchos países, por lo que para ejercerla se requiere una licencia o aprobación de un colegio de ingenieros.
Algunos ejemplos de las aplicaciones de la ingeniería industrial son: el diseño de nuevos sistemas de trabajo en bancos, las mejoras de operaciones y emergencias en hospitales, la distribución global de productos, y la reducción y mejora de líneas de espera en bancos, hospitales, parques temáticos y sistemas de tráfico vehicular.
Los ingenieros industriales usan comúnmente estadística y simuladores
 informáticos, especialmente simulación de eventos discretos, para su análisis y evaluación.



                                                 

La ingeniería industrial es una rama de la ingeniería que se ocupa del desarrollo, mejora, implantación y evaluación de sistemas integrados de gente, dinero, conocimientos, información, equipamiento, energía, materiales y procesos. También trata con el diseño de nuevos prototipos para ahorrar dinero y hacerlos mejores. La ingeniería industrial está construida sobre los principios y métodos del análisis y síntesis de la ingeniería y el diseño para especificar, predecir y evaluar los resultados obtenidos de tales sistemas. En la manufactura esbelta, los ingenieros industriales trabajan para eliminar desperdicios de todos los recursos. La ingeniería industrial emplea conocimientos y métodos de las ciencias matemáticas, físicas, sociales, políticas públicas, técnicas de gerencia etc. de una forma amplia y genérica, para determinar, diseñar, especificar y analizar los sistemas (en sentido amplio del término), y así poder predecir y evaluar sus resultados.

LOS ORÍGENES DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

Los orígenes de la Ingeniería Industrial datan del siglo XVIII y están asociados a la revolución industrial que se produjo en Gran Bretaña con la aparición de la máquina a vapor. Ingenieros que habían transformado en propietarios y gerentes, demandaban a sus subalternos mayor atención a los problemas económicos. Trabajando en conjunto con Contadores observaron con interés la
tarea administrativa en el control de la producción. El libro "La Economía de Maquinaria y Manufacturas" de Charles Babbage, publicado en 1832, sentó el primer precedente en un largo proceso de perfeccionamiento, que alcanza su cúspide durante la Segunda Guerra Mundial al imponer dramáticamente la necesidad de incrementar la productividad en todos los terrenos de la producción.